金属抛光打磨粉尘处理，打磨抛光使用机械清理可能用到喷砂、砂轮打磨、 砂纸或砂带打磨等类型的设备。无论使用哪种设备来进行打磨抛光，产生粉尘是不可避免的，为捕集这些颗粒大及重的粉尘，吸捕风速通常非常高，同时收集罩应放置在扬尘点的正前方。在实际应用中，通常希望使用一个吸风罩来含盖尽可能大的操作范围，但如处理的材料含有毒性的话，就可能需要一个全部密封的罩子，而操作员也需要带上呼吸器，再配合使用局部抽风。
抛光打磨粉尘的捕捉、 输送和存放粉尘颗粒都是过滤治理中较为简单的部分，袋式除尘器或滤筒式除尘器都适合使用。 不论是哪一种除尘器都面对同样的问题都会遇到纤维性粉尘可能驻留在管路内、滤芯、 截面或任何开口上，导致法兰和法兰之间形成粘结。 长时间不清理就会堵塞除尘设备的管路以及过滤器， 因此设备维护保养就非常关键，需定时清理灰桶、抽屉、 集尘箱等。
打磨车间脉冲布袋除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风口的挡板，由于惯性作用，使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制。
打磨车间脉冲布袋除尘器选多少袋要根据车间粉尘尘点的大小选择风量，风量的大小决定除尘器的袋数多少。为满足零部件打磨需求，在打磨车间工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安全，有必要配备一台布袋除尘器。
除尘器的选型
1,过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质,粒度,温度,浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3,过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3,过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5～2m/min.总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大.
2,过滤材料
除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。打磨车间脉冲布袋除尘器选用涤纶针刺毡滤袋。 涤纶针刺毡具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。
其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性。
克量： 500g/m2
材质 ： 涤纶/涤纶长丝基布
厚度 ： 1.75mm
透气量： 16m3/m2●min
经向拉力 ： >1100N/5 20cm
纬向拉力 ： >1400N/5 20cm
经向伸长 ： <25%
纬向伸长 ： <45%
使用温度 ： ≤130℃
后 处理 ： 烧毛、压光、热定型
3,排灰方式
打磨车间脉冲布袋除尘器均采用翻板阀排灰.
